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技術(shù)文章低溫超微粉碎機應(yīng)該怎樣維護(hù)保養(yǎng)?
更新日期:2022-06-28 點擊次數(shù):989次 低溫超微粉碎機由料倉、機械粉碎機、引風(fēng)機、旋風(fēng)器、振動篩、液氮罐等組成,系統(tǒng)以液氮為冷源,被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后,進(jìn)入機械粉碎機腔內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn),物料與葉片、齒盤、物料之間的相互沖擊、碰撞、剪切、摩擦等作用下達(dá)到粉碎效果,可廣泛用于食品藥品、生物、化妝品、化工、陶瓷等多行業(yè)干性物料的超微粉碎需求,尤其對于纖維性、高韌性、高硬度物料的粉碎效果更好。
低溫超微粉碎機系統(tǒng)在物料粉碎過程中,其冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng),使能源得到充分利用,節(jié)省能耗:粉碎用的冷源溫度可降至負(fù)196度,根據(jù)物料的脆化點溫度,在粉碎過程中其溫度可調(diào)控,選擇較佳粉碎溫度,降低能耗:粉碎細(xì)度可達(dá)到10-700目,甚至達(dá)到微米μ等細(xì)度:使用液氮作為研磨介質(zhì),實現(xiàn)超低溫粉碎,物料的防爆,防氧化等綜合效果。
低溫超微粉碎機的維護(hù)與保養(yǎng):
1、粉碎機生產(chǎn)過程中,須經(jīng)常檢查軸承的溫升,萬能粉碎機當(dāng)溫升超過50℃時,應(yīng)停機檢查,查明原因是并排除故障;
2、新機運轉(zhuǎn)時,傳動皮帶易伸長,應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度,確保皮帶的工作壽命;
3、易損件要經(jīng)常檢查,及時更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量;
4、刀片,襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,若磨損后,生產(chǎn)率下降,粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換;
5、粉碎機主機及分級流動軸承均為脂潤滑,采用特種脂;
6、軸承的換脂期為2000小時,潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
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