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低溫超微粉碎機的常見故障及排除方法有哪些?
更新日期:2024-01-17 點擊次數(shù):397次 低溫超微粉碎機在運行過程中可能會遇到一些常見故障,以下是常見故障及排除方法:
1.粉碎效果不佳:這可能是由于物料硬度過高、粒度不均勻或夾雜物導致的。需要檢查和調整物料,進行粉碎效果測試,必要時進行設備調整或更換刀具。
2.工作噪音異常:這可能是由于螺絲松動、某些部件損壞或者軸承過熱等引起的。需要定期進行設備檢查,緊固松動的螺絲,更換損壞的部件,并及時清理軸承或更換潤滑油。
3.電動機無法啟動或停止:可能是電源連接不良、電機故障或者控制開關出現(xiàn)問題。此時需要檢查電路和設備狀況并及時進行維修更換。
4.進料口反噴:風門調節(jié)不當、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴重磨損等都可能造成進料口反噴。應首先查清原因,然后有針對性地采取排除措施。
5.粉碎機強烈震動:這可能是由于錘片安裝排列有誤、對應的兩組錘片重量偏差過大、軸承損壞或主軸彎曲、底腳連接螺絲松動等原因造成的。應按說明書要求重新排列錘片,平衡錘片重量,更換軸承或主軸,緊固底腳連接螺絲。
6.粉碎機內有異聲:這可能是由于粉碎機內零件損壞、脫落,或有石塊、鐵塊等硬物進入機內。應立即停機檢查,更換損壞的零件或將硬物取出。
7.生產效率低:可能是電動機功率不足、皮帶輪配制不當、皮帶打滑、錘片嚴重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高等原因造成的。需要針對性地采取相應措施予以解決。
8.機體過熱保護裝置觸發(fā):可能是工作時間過長導致機器內部熱量積聚過多而觸發(fā)了機體過熱保護機制。應暫停使用讓機器休息一段時間以降低溫度。
對于上述故障,使用者平時應注意對產品的保養(yǎng)和維護,例如定期檢查刀具和軸承是否正常,及時清理吸氣處的濾網等。如遇到無法解決的問題,建議尋求專業(yè)技術人員的幫助。
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